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淺談噴霧乾燥機在生產過程中容易出現的問題是什麼·◕◕₪│?

       為了符合市場需求☁₪,進步產品的溶解性│₪₪↟、調整性和包裝效能☁↟。一些噴霧乾燥機增加了造粒裝置☁₪,但會增加產品的熱變性和芳香物質的損失☁↟。噴霧乾燥機解決了乾燥塔│₪₪↟、別離室和冷卻室的整合問題☁↟。在裝置的減速枯燥階段☁₪,粉末溫度隨水分的削減而升高☁↟。對噴霧乾燥機在乾燥塔下部安裝了活動冷卻室☁₪,該體系有旋風別離的微粉☁₪,用空氣輸送到別離室下部的活動冷卻室☁₪,與在別離室重力別離的粉末一同冷卻到30℃左右☁₪,排出☁₪,成果對熱變性有很好的控制作用☁↟。裝置乾燥速度快☁₪,產品效能好☁↟。
       物料液經噴霧後☁₪,霧化成渙散的微粒☁₪,表面積大幅增加☁₪,與熱空氣觸控後☁₪,可在很短時間內完結乾燥程序☁↟。由於此程序瞬時完結☁₪,產品顆粒基本上能夠堅持與液滴相似的球狀☁₪,渙散性好☁₪,衝調性好☁₪,溶解度高☁↟。
       頭要表現為乾燥室內到處粘附溼粉☁↟。其原因是進料量過大☁₪,無法充分蒸騰;噴霧開始前乾燥室加熱缺乏;噴霧開始時☁₪,下料流量調節過大;加料液不穩定☁↟。針對上述問題的不同原因☁₪,可順次採取適當削減供給量的熱風的進出溫度適當進步的噴霧開始時☁₪,流量小☁₪,逐步增加☁₪,調節到適其時為止的管道是否阻塞☁₪,調整資料固體資料的含量☁₪,保障資料液的活動性☁↟。
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